Blechträger
FVS S.p.A. stellt Verbundträger aus Blech mit einer Dicke von mehr als 8 mm her.
Die geschweißten Verbundträger werden in der Werkstatt durch Schweißen von Blechen und breiten Platten hergestellt. Mit dieser Technik können durch einfache Schweißvorgänge Profile mit Formen und Abmessungen hergestellt werden, die durch normales Warmwalzen nicht erreicht werden können. Es handelt sich in der Regel um Kasten- oder Doppel-T-Profile; diese Strukturelemente werden üblicherweise zur Überbrückung großer Spannweiten verwendet. Sie werden daher häufig beim Bau großer Infrastrukturen eingesetzt. Die Verwendung von hochfesten Grobblechen bietet zum Beispiel die Möglichkeit, die Größe von Brückendeckabschnitten erheblich zu reduzieren.
Auch bei diesen Produktionen ist eine Industrialisierung unerlässlich, um auf dem Markt wettbewerbsfähige Kosten zu erzielen:
Die Bleche werden mit Plasma- oder Autogenschneidanlagen geschnitten, die Montage erfolgt mit Manipulatoren und das Schweißen wird mit automatisierten Unterpulverschweißanlagen durchgeführt. Anschließend werden die montierten Träger weiterverarbeitet, z. B. durch Bohren, das Anbringen von Verstärkungsplatten und eine Oberflächenschutzbehandlung.